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双隔膜计量泵求购

更新时间:2025-09-14      点击次数:6

隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时,通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲,使其完成吸入和排出的工作过程。隔膜计量泵零泄漏,高计量精度,低噪声,普遍用于石油、轻纺等各个行业。隔膜计量泵主要用于输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。隔膜失效或单向阀堵塞,如果泵不上量或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。普罗名特计量泵的维护需注意管道接头是否漏气。双隔膜计量泵求购

计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法,其中以调节行程的方式应用较广。该方法简单、可靠,在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。①停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。②运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移,以间接改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。③运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变信号达到自动调节行程的目的。德国Prominent计量泵供货商普罗名特计量泵的泵口要是装接电磁阀,应与泵同时动作。

众所周知,计量泵是往复泵的一种,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。计量泵属于高精密的部件,要严格管理,合理使用。刚出厂的新泵,在使用前,先应及早将泵外防锈油及泵内试验油清洗干净,擦干后在轴孔和滑动处涂上耐热硅油,进行重新组装,组装后应转动无卡住感觉。清洁组装好的计量泵应贮于有温湿度控制的器具内,防锈备用。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动,隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头,所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵,主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。电机通过直连传动带动涡轮蜗杆,涡轮蜗杆再通过曲柄连杆机构带动流体输送隔膜实现往复运动,隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体流出泵头。通过改变冲程的往复运动频率或者每一次往复运动的冲程长度,可达到调节流体输送量的目的。介绍隔膜计量泵的三种流量调节方式:1.是在输出管路系统设置旁通回路,然后对旁通阀进行调节,并控制回流量这样就达到了对系统的输出流量进行调节的目的。但是,这种方法并非完美,在这种操作下可能会加大能量的损耗,因此这也是这种流量调节方式的一大缺点。2.是通过对泵转速的改变来对流量进行调节。这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行,而往复泵正好有这个特性,所以,可以通过这种方式来看对流量进行调节;此外,通过改变转速调节流量的方法还需要对装置或电动机进行调速,但是,在小流量的时候,冲程数太小而导致排液时间过长,这对于某些化学反应是不允许的,所以还需要多多的注意。普罗名特计量泵的体积非常的小。

计量泵的特点:⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到较大定额值范围能任意调节,压力可从常压到较大允许范围内任意选择。⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,较高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。普罗名特计量泵操作时建立运行记录,包括运行小时数。舟山德国Prominent计量泵

计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节。双隔膜计量泵求购

计量泵是一种特别的容积泵,可以精确的调节并计量各种流体,被普遍用于各种精细化生产领域。于设备使用者而言,准确掌握加药计量泵常见故障,可以有效对设备进行日常的维护,确保工艺项目的稳定进行。目前,因液压隔膜泵在精确计量的同时也有着较强的耐腐蚀性能,故而常被用于作为加药计量泵使用。该设备的主要组成部件是电机、调节传动机和液力端,因电动机通常都是恒定的,所以加药计量泵常见故障主要是发生在调节传动机和液力端两部分。传动机故障是加药计量泵常见故障之一。通常由蜗轮蜗杆和曲柄连杆引起,主要表现在运行中,蜗轮蜗杆的减速无法达到泵的需求,从而造成计量泵的短暂停工,而曲柄连杆受此牵连,无法进行正常的往复运动,产生故障。对于故障的维修,首先就是对整个机泵的运行系统进行且深入的检查,对不同的故障方式使用对应的处理方法,若是蜗轮蜗杆的减速无法达到标准,则对其转速进行调整;若是液力端进出口阀有异物堵塞,则在清理杂物后重新检查过滤网;若是隔膜破碎,则及时更换新件即可。双隔膜计量泵求购

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